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高压往复泵的主要优势特点介绍
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高压往复泵,主要适用于原油、化工、化肥工业做为步骤泵,油田、盐矿做为注水泵,钢管、压力容器做为试压泵、增压泵,建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢,锅炉给水、液压设备的传动源、及其食品、制药、仪表等需要高压液体且生产流程脉冲要求高的单位。

高压往复泵是由电机、连轴器、减速机、传动部分、泵头部分、公共基座等构成。是由电机通过减速机、皮带传动或无级调速器,推动曲轴转动,促进曲轴经滚轮〔十字头〕使柱塞作直线往复运动,在泵头进口阀的开闭影响下达到吸出液目的。

高压往复泵泵头材料可根据客户输送各种高压液态必须,选用煅造碳钢合金、不锈钢等,进出口阀座、阀套、泵壳填料函、柱塞等主要过流部分选用2Cr13、不锈钢、非金属材质,阀球选用9Cr13、瓷器、F46等材质。

1、瞬间流量是脉冲的

这是因为在往复泵中,液态介质的吸进和排出过程是更替进行的,而且活塞在偏移环节中,其速度又在不断的转变当中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬间流量不但随时间而改变,而且是不连续的。随着工作腔的增加,瞬间流量的脉冲力度越来越小,甚至在好用上可以称之为稳定流。

2、均值流量是恒定的

本质上,泵的流量只取决于泵的关键结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数量),与排出压力无关,且与输送介质温度、黏度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。

3、泵的压力取决于管路特点

往复泵的排出压力不能由泵自身限制,而是取决于泵设备的管道特点,并且与流量无关。也是说,如果认为输送液态是不可缩小的,那么,在本质上可觉得往复泵的排出压力将不受任何限定,即可根据泵设备的管道特点,创建泵的任何所需的排出压力。自然,全部往复泵都有一个泵的排出压力的要求,这不是说该泵的排出压力不会再上升,而只是说,因为原动机功率和泵自身的结构强度限制,不可以在超过这一排出压力下应用而己。

4、对输送介质有较强的适应性

往复泵原则上能够输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能限制。自然,因为液力端的材料和加工工艺及其密封技术限制,有时也会遇到不能适应的情况。

5、对输送介质有较强的适应性

往复泵原则上能够输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能限制。自然,因为液力端的材料和加工工艺及其密封技术限制,有时也会遇到不能适应的情况。

6、有较好的自吸性能

往复泵不但有较好的吸进性能,并且还有较好的自吸性能。因而,对多数往复泵而言,在启动前一般不需灌泵。

7、机器效率高,节能

8、高压往复泵的流量

泵的理论流量:Qt=Asn式中Qt泵的理论流量;A柱塞(或活塞)的截面积;S行程;n曲轴转速(或柱塞的山东神华每分钟往复次数)Z联数(柱塞或活塞数)泵的具体流量:Q=shenhua08Qt-Q。

式中Q泵的流量;Qt泵的理论流量;Q泵的流量损失。

导致泵的流量损失的要素有:因为液态缩小或膨胀造成的容积损失;因为阀在关掉时落后造成的容积损失;因为阀关掉后不紧,根据突面的泄露造成的容积损失;根据柱塞、液压缸或活塞环的泄露导致



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