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高压柱塞泵操作规程
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1、高压柱塞泵操作规程一、启动前的准备1、清除机组周围杂物。2、检查并确保各部零件、配套件是否齐全、完好。3、检查并确保柱塞联接螺钉、锁片、连接卡子等部位紧固。4、检查调整各密封部位不渗、不漏。5、检查并确保传动箱和曲轴箱内润滑油无变质,油面加至油标尺刻度的1/2处。6、盘动皮带35圈,检查并确保无卡阻及杂音。7、调整皮带张紧程度,用59.8N的力量下压两皮带轮中部,下移量10mm15mm。两皮带轮平面允差1mm。用弹性圈柱销联轴器传动的机组,电动机与输入轴同轴度不大于0.05mm。8、检查并确保电气系统,各部电气元件、各仪表正常、齐全、准确。9、接通电源,对自控盘进行模拟试验,检查并确保排出压。

2、力上、下限、振动开关、吸入压力下限、曲轴箱机油液位控制正常。二、泵的启动1、打开进液流程各阀及回流阀,关闭出口阀,打开各压力表阀。2、将控制旋扭拨至自动挡,按下启动按钮。3、泵启动后,电机应按箭头指示方向旋转,空运转30min,开启出口流程各阀,关闭回流阀,控制排出压力稳步上升至所需值。4、启动时自控盘各锁键继电器动作、报警无法启动时,应及时查明原因,排除故障。不可盲目使用定时器强行启动。三、泵的运转及检查1、各压力表必须准确,排液压力表指针波动不大于1Mpa。2、确保运行参数在规定的范围内。电动机电流小于额定值,严禁超负荷运转。3、检查各部油封、盘根等泄漏量。挡油头及曲轴油封每分钟不超过。

3、6滴,盘根泄漏应根据情况压紧盘根压盖或更换处理。4、定期检查各部紧固螺丝、联接部位、各锁片、销钉并及时紧固。5、确保各部无异常及异响。6、电动机机体温度、轴承温度,温度不大于60,曲轴箱机油温度不大于65。7、电气系统及各仪表工作正常,三相电流误差不超过10%,三相电压误差不超过5%。8、取全、取准各种原始记录及资料。9、对机组运行过程中出现的各类问题、故障及时处理和上报。四、停泵1、开回流阀,关出口阀,泵降压卸荷空运2min3min后停泵。2、关进口阀及各压力表阀。3、盘动皮带轮或联轴器23圈。4、对长期停用和备用泵每天盘泵一次,每月进行防腐保养一次,入冬之前将泵中积水放净,并防止管线中的水渗入泵内,做好设备的防腐、防冻工作。五、紧急停泵1、泵运行过程中发生下列意外的事故,要立即停泵。(1)突然发生与泵运转有关的重大的机械或人身事故。(2)泵压急剧升高,超过额定值,自控装置失灵时。(3)由于外界原因引起的突然停电、停水时。2、立即向主管部门汇报紧急停泵原因及机组状况。3、如实填写记录。



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